ٹائٹینیم راڈ گناہ شدہ فلٹر عنصر کی فلٹریشن کی درستگی۔

ٹائٹینیم بار کا sintered فلٹر عنصر غیر بنے ہوئے ، ٹکڑے ٹکڑے اور اعلی درجہ حرارت sintered دھات ریشوں سے بنا ہوا ہے جو مائکرون قطر کے ساتھ ہے۔ ٹائٹینیم چھڑی sintered فلٹر کور مختلف تاکنا سائز اور تاکنا تدریج کے ساتھ پرتوں پر مشتمل ہے۔ فلٹر اسکرین کپڑوں کی فلٹرنگ اثر پر مستقل طور پر عمل پیرا ہوسکتا ہے ، اور اس میں سہ جہتی میش ، غیر محفوظ ڈھانچہ ، اونچی پوروسٹی ، بڑی سطح کا رقبہ ، تاکنا سائز کی یکساں تقسیم اور دیگر خصوصیات ہیں۔ اس طرح ، ٹائٹینیم سلاخوں sintered فلٹر مؤثر طریقے سے دھات netease پلگ ان ، خطرہ کی خرابیوں پر قابو پانے کے ، پاؤڈر فلٹریشن مصنوعات کی کمی کی کمی ، چھوٹے بہاؤ کی شرح ، فلٹر کاغذ پر عملدرآمد ، فلٹر کپڑا ، اعلی درجہ حرارت مزاحم نہیں ، دباؤ کی خصوصیت ، ٹائٹینیم سلاخوں sintered فلٹر بہترین فلٹرنگ کی کارکردگی ہے ، اعلی درجہ حرارت مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی صحت سے متعلق فلٹر مواد کی آرزو ہے. اہم درخواستیں: 1. کیمیائی صنعت اور فلمی صنعت میں مختلف پولیمر پگھلنے کے فلٹر صاف۔ 2. 2. پیٹرولیم اور کیمیائی صنعت میں مختلف اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مائعات کی فلٹریشن؛ 3. میکانی سامان کے مختلف ہائیڈرالک تیل اور چکنا کرنے والے تیل کی عمدہ فلٹریشن؛ 4. دواسازی ، حیاتیاتی اور مشروبات کی صنعتوں میں مختلف مائعات کی فلٹریشن۔


مصنوعات کی معلومات اور ٹائٹینیم بار sintered فلٹر عنصر کی خصوصیات؟ فلشنگ کارکردگی کے فوائد ، جیسے کہ اسے تنہا ہی استعمال کیا جاسکتا ہے ، بلکہ ایک پرت یا کثیر پرت دھات میش پرت سے بنا ہوا گریڈنگ ٹرانسمیٹ اور درخواست کی بنیاد اور فرق کے استعمال کے مطابق اسکرین میش کی تشکیل ، قیمت کے ساتھ فلٹریشن صحت سے متعلق دل کی شرح زیادہ ہے ، کا مقابلہ دباؤ بڑا ہے ، براہ راست ڈگری اچھا ہے ، بغیر کسی برار کے ، سٹینلیس سٹیل مواد ، لمبی زندگی کی حفاظتی درخواست ، فلٹر سلنڈر میش توازن ، 1-500 ام ذرات کے لئے ، مائع فلٹریشن صحت سے متعلق زیادہ ہے ، نتیجہ ہے اچھ ،ا ، فلٹر ٹیوب ایریا ، صحت سے متعلق فلٹر کارتوس ، فلٹرنگ سلنڈر شکل کا سائز ڈرائنگ پروسیسنگ کے مطابق ، ٹائٹینیم کی سلاخوں sintered فلٹر ، اعلی کارکردگی فلٹر کارتوس ، چکنا تیل تیل فلٹر کارتوس ، دھول فلٹر کارتوس ، ٹائٹینیم سلاخوں sintered فلٹر کے مطابق کیا جا سکتا ہے فلٹر ٹیوب فلٹر عنصر فلٹر اسکرین ، جدا کیے جانے والے بیلناکار ترتیب والے سامان کے ل for ، ٹیوب کے اوپر اور نیچے بند ، ایک فلٹر ایم کے گھیرے میں ایڈیئم۔


sintering کارکردگی اور ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر کی مزاحمت کے درمیان تعلقات. ہمارے "مختلف سطحوں کے ہوائی فلٹرز کے لئے مزاحمتی معیارات کے معیار" کے ذریعے ، ہم ایئر فلٹرز کی ابتدائی اور آخری مزاحمت کو جانتے ہیں۔ جب مزاحمت ایک خاص قدر تک بڑھ جاتی ہے تو ، فلٹر کو سکریپڈ سے تعبیر کیا جاتا ہے ، یعنی فلٹریشن کی کارکردگی کی قدر 0 ہے۔ یہ کیوں ہے؟ ٹائٹینیم سلاخوں sintered فلٹر ، سٹینلیس سٹیل sintered فلٹر ، سٹینلیس سٹیل پاؤڈر sintered فلٹر ، ٹائٹینیم سلاخوں کا تعارف sintered فلٹر مین فلٹریشن مواد سٹینلیس سٹیل فائبر sintered محسوس اور سٹینلیس سٹیل نیٹ فلٹر میڈیم سے بنا ہے ، ٹائٹینیم سلاخوں sintered فلٹر ہر مشترکہ مہر چہرہ آرگون کے ساتھ آرک ویلڈنگ کا عمل ، فلٹر پرت ایک سے زیادہ تہ کرنے کے عمل کو اپناتا ہے ، مکمل فلٹر تشکیل دیتا ہے ، کوئی رساو نہیں ، کوئی درمیانے درجے کے رجحان سے نہیں گرتا ہے ، سائنٹرڈ سٹینلیس سٹیل فائبر کو محسوس کیا جاتا ہے کہ ایک طرح کی حرارت کی گرمی سے سٹرنگ غیر محفوظ گہرائی فلٹریشن مٹیریل فارم ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے بنے ہوئے میش بنے ہوئے سٹینلیس سٹیل وائر سے بنا ہے۔


ٹائٹینیم راڈ کے گناہ شدہ فلٹر عنصر کی وجہ سے رکاوٹ کے اہم ذرائع یہ ہیں: کام کرنے کے عمل میں پیدا ہونے والی نجاستیں ، جیسے ہائیڈرولک پریشر کے ذریعہ قائم مہروں کے ٹکڑے ، نقل و حرکت کی وجہ سے رشتہ دار لباس کے ذریعہ پیدا ہونے والی دھات کا پاؤڈر ، اور کولائیڈ ، ڈامر اور کاربن کی باقیات تیل مائع کی آکسیکرن خرابی کی طرف سے پیدا. ہائیڈرولک نظام میں داخل ہونے والی بیرونی نجاستیں ، جیسے ایندھن بھرنے والی بندرگاہ اور دھول کی انگوٹی میں داخل ہونے والی دھول؛ سینیٹرڈ میش کارتوس کے چکر کے ساتھ ، ہائیڈرولک تیل کے ساتھ ملا ہوا نجاست کے بعد میکانکی نجاستوں ، جیسے اسکیل ، کاسٹنگ ریت ، سلیگ ، آئرن سکریپ ، پینٹ ، پینٹ ، چمڑے اور سوتی کے سوت جیسے ہائیڈرولک نظام میں صفائی کے بعد باقی ہے۔ ، ہائیڈرولک نظام کے معمول کے کام جیسے سنجیدہ اثر ، جیسے کہ رشتہ دار حرکت اجزاء کے مابین آئل فلم ، ہائیڈرولک اجزاء (میٹر) اور تھروٹل سوراخوں اور خالی جگہوں کو جام یا مسدود کرنے کے مابین چلنے والے حصوں کے مابین نسبتا small چھوٹے فاصلے بناتے ہیں۔ اندرونی رساو میں اضافہ ، کارکردگی کو کم ، سکریچ فرق کی سطح ، گرمی میں اضافہ ، تیل کیمیائی اثر کو بڑھانا ، تیل کی خرابی بنانا۔